Ligne de production 2: Soudeuse à quatre têtes et ebavureuse d’angles CNC

Lignes de production 2

Lignes de production 2 is created with the integration of KD 658/20 Four Corner Welding Machine, CK 187 Cooling Station, CK 180 Faster Turning Robot and CN 772 CNC Corner Cleaning Machine. From welding to cleaning, every stages of the profile processing is controlled by the computer. While the Four Corner Welding machine starts welding a new frame, CN 772 Corner Cleaning Machine can start the cleaning process of the frame. Thanks to the servo motor rotating robot, the frames are rotated quickly and stably and corner positioning is made. (Small frames 1 sec., Large frames 1.5 – 4 sec.) Profile information is automatically transferred from the welding machine. Backlash-free gearboxes are used with hardened rack and pinion gear system that provides precision and durability in the axes.

Description

  • Formé par la combinaison efficace de la machine à souder à quatre têtes KD 658/20, de la station tampon CK 187, de la CK 180 à tournage rapide robot et machine de nettoyage d’angles CN 772 CNC dans une seule unité de production.
  • Le cadre ou l’ouvrant soudé est automatiquement transféré à la machine de nettoyage des angles avec toutes les données concernant le profilé.
  • Toutes les phases de l’opération, du chargement des profilés au déchargement des cadres en passant par le soudage et le nettoyage des angles ou les vantaux sont contrôlés par ordinateur.
  • La machine à nettoyer les coins CN 772 peut commencer à nettoyer les coins pendant que la machine à souder à quatre têtes commence le processus de soudage.
  • Le robot CK 180 à servocommande tourne plus rapidement le cadre ou l’ouvrant à une vitesse appropriée en fonction de la taille de l’ouvrant et fournit quatre coins à nettoyer.
  • La machine de nettoyage des coins ajuste automatiquement la vitesse de rotation avec les données de réception de la machine à souder concernant les formes géométriques, les mesures et le calcul du poids de l’acier de renfort.
  • Haute stabilité mécanique, le robot CK 180 à tournage plus rapide et à servocommande permet un tournage rapide et stable des cadres avec une grande précision.
  • Petits cadres 1 seconde, grands cadres de 1,5 à 4 secondes le positionnement peut se faire en tournant le coin.
  • Les informations d’identification du profil sont automatiquement transférées de la machine à souder.
  • Mouvement durable et précis de l’axe grâce à la crémaillère trempée et aux gerabox à jeu nul utilisés dans le système d’engrenage.
  • Grâce à une connexion en ligne au système entier, une détection à distance des dysfonctionnements et de la maintenance est disponible.
  • Les rails sont enduits spécialement pour éviter la corrosion.
  • Un système de lubrification central facilite la maintenance.
Station de refroidissement BUFFER CK 187
  • Station de refroidissement qui transfère les cadres ou ouvrants soudés de la machine à souder à quatre têtes à la station de retournement pour le nettoyage des angles.
  • Le temps d’attente pour le refroidissement est contrôlé par l’ordinateur de la machine à souder.
Robot de tournage rapide CK 180
  • CN 770/20 et CN 772 La machine CNC de nettoyage d’angles fonctionne de manière intégrée.
  • Elle transfère automatiquement le cadre ou l’ouvrant et positionne les coins à traiter un par un dans la machine de nettoyage des coins.
  • Transfère le cadre ou l’ouvrant traité vers la zone de déchargement.
Optionnel
  • Lecteur de code-barre.
  • Système de serrage de joints.
  • Réglage automatique de la restriction du cordon de soudure de 0,2 mm et 1,2 mm.

Démonstration vidéo

Caractéristiques

  KD 658/20 CN 772
Power supply 415V, 3ph, 50-60Hz 415V, 3ph, 50-60Hz
Power output 11.75kw, 30.9A 14kW, 38A
Max profile height 180mm 170mm
Min profile height 30mm 30mm
Max profile width 120mm 120mm
Air pressure 6-8bar 6-8bar
Machine height 1,600mm 1,900mm
Machine length 4,600mm 1,910mm
Machine width 4,300mm 900mm
Machine Weight 1,665kg 740kg