Ligne de production 1: Soudeuse à quatre têtes et ebavureuse d’angles CNC
Lignes de production 1
Lignes de production 1 is created with the integration of KD 658/20 Four Corner Welding Machine, CK 187 Cooling Station, CK 180 Quick Turning Robot and CN 770/20 CNC Corner Cleaning Machine. From welding to cleaning, every stages of the profile processing is controlled by the computer. CN 770/20 Corner Cleaning Machine can start the cleaning process of the frame while the Four Corner Welding machine starts the welding of a new frame. Thanks to the servo rotation robot, the frames are rotated fast and stable for corner positioning (Small frames 1 sec., Large frames 1.5 – sec.) Profile information is automatically transferred from the welding machine.
Description
- Formé par la combinaison efficace de la machine à souder à quatre têtes KD 658/20, station tampon CK 187, robot de tournage rapide CK 180 et machine de nettoyage d’angle CNC CN 770/20 dans une seule unité de production.
- Le cadre ou l’ouvrant soudé est automatiquement transféré à la machine de nettoyage des angles avec toutes les données concernant le profilé.
- Toutes les phases de l’opération, du chargement des profilés au déchargement des cadres en passant par le soudage et le nettoyage des angles ou les vantaux sont contrôlés par ordinateur.
- La machine à nettoyer les coins CN 770/20 peut commencer à nettoyer les coins pendant que la machine à souder à quatre têtes commence le processus de soudage.
- Le robot CK 180 à servocommande tourne plus rapidement le cadre ou l’ouvrant à une vitesse appropriée en fonction de la taille de l’ouvrant et fournit quatre coins à nettoyer.
- La machine de nettoyage des coins ajuste automatiquement la vitesse de rotation avec les données de réception de la machine à souder concernant les formes géométriques, les mesures et le calcul du poids de l’acier de renfort.
- Haute stabilité mécanique, le robot CK 180 à tournage plus rapide et à servocommande permet un tournage rapide et stable des cadres avec une grande précision ; petits cadres- 1 seconde, grands cadres- de 1,5 à 4 secondes, le positionnement peut se faire en tournant le coin.
- Les informations d’identification du profil sont automatiquement transférées de la machine à souder.
- Mouvement durable et précis de l’axe grâce à la crémaillère trempée et aux bôites de vitesses à jeu nul utilisés dans le système d’engrenage.
- Grâce à une connexion en ligne au système entier, une détection à distance des dysfonctionnements et de la maintenance est disponible.
- Les rails sont enduits spécialement pour éviter la corrosion.
- Un système de lubrification central facilite la maintenance.
Station tampon de refroidissement CK 187 :
- Station de refroidissement qui transfère les cadres ou ouvrants soudés de la machine à souder à quatre têtes à la station de retournement pour le nettoyage des angles.
- Le temps d’attente pour le refroidissement est contrôlé par l’ordinateur de la machine à souder.
Robot de tournage rapide CK 180 :
- CN 770/20 et CN 772 La machine CNC de nettoyage d’angles fonctionne de manière intégrée.
- Elle transfère automatiquement le cadre ou l’ouvrant et positionne les coins à traiter un par un dans la machine de nettoyage des coins.
- Transfère le cadre ou l’ouvrant traité vers la zone de déchargement.
Optionnel
- Lecteur de code-barre.
- Système de serrage de joints.
- Réglage automatique de la restriction du cordon de soudure de 0,2 mm et 1,2 mm.
Démonstration vidéo
Caractéristiques
Galerie



