Ligne de production 3: Soudeuse à quatre têtes et Nettoyant de coin CNC

Lignes de production 3

Lignes de production 3 est formé par la combinaison efficace de la machine à souder à quatre têtes KD 658/20, station tampon CK 188. Station de tournage rapide CK 176 et machine de nettoyage d’angle CNC CN 776 dans une seule unité de production. Le forage à trois poignées et le fraisage du canal espagnolette contrôlés par ordinateur sont traités pendant que le cadre ou le châssis refroidit à la station tampon. La machine de nettoyage des coins CN 776 peut commencer à nettoyer les coins tandis que la machine à souder à quatre têtes démarre le processus de soudage. Grâce au poste de retournement CK 176, les cadres soudés sont tournés à une vitesse et à une taille appropriées et nettoyés aux quatre coins.

Description

  • Formé par la combinaison efficace de la machine à souder à quatre têtes KD 658/20, station tampon CK 188.
  • Station de tournage rapide CK 176 et machine de nettoyage d’angle CNC CN 776 dans une seule unité de production.
  • Le cadre ou l’ouvrant soudé est automatiquement transféré à la machine de nettoyage des angles avec toutes les données concernant le profilé.
  • Toutes les phases de l’opération, du chargement des profilés au déchargement des cadres en passant par le soudage et le nettoyage des angles jusqu’au déchargement
  • Des cadres ou les vantaux sont contrôlés par ordinateur.
  • La machine à nettoyer les coins CN 776 peut commencer à nettoyer les coins pendant que la machine à souder à quatre têtes commence le processus de soudage.
  • Le perçage des trois poignées commandées par ordinateur et le fraisage du canal de la crémone sont effectués pendant le refroidissement du cadre ou de l’ouvrant
  • à la station tampon.
  • La station de retournement automatique CK 176 retourne le cadre ou l’ouvrant à une vitesse appropriée en fonction de la taille et fournit quatre
  • coins à nettoyer.
  • Les informations d’identification du profil sont automatiquement transférées de la machine à souder.
  • Mouvement durable et précis de l’axe grâce à la crémaillère trempée et aux gerabox à jeu nul utilisés dans le système d’engrenage.
  • Grâce à une connexion en ligne au système entier, une détection à distance des dysfonctionnements et de la maintenance est disponible.
  • Les rails sont enduits spécialement pour éviter la corrosion.
  • Un système de lubrification central facilite la maintenance.
Station tampon de refroidissement CK 188
  • Station de refroidissement qui transfère les cadres ou ouvrants soudés de la machine à souder à quatre têtes à la station de retournement pour le nettoyage des angles.
  • Le temps d’attente pour le refroidissement est contrôlé par l’ordinateur de la machine à souder.
  • Perçage à triple poignée commandé par ordinateur et fraisage du canal de la crémone.
Station de retournement CK176
  • Fonctionne en intégration avec la machine de nettoyage d’angle CN 776CNC.
  • Elle transfère automatiquement le cadre ou l’ouvrant et positionne les coins à traiter un par un dans la machine de nettoyage des coins.
  • Deux transporteurs de dessous de table et le système de serrage du robot permettent un fonctionnement plus rapide.
  • Transfère le cadre ou l’ouvrant traité vers la zone de déchargement.
Optionnel
  • Lecteur de code-barre.
  • Système de serrage de joints.
  • Réglage automatique de la restriction du cordon de soudure de 0,2 mm et 1,2 mm.

Caractéristiques

  KD 658/20 CN 776
Power supply 415V, 3ph, 50-60Hz 415V, 3ph, 50-60Hz
Power output 11.75kw, 30.9A 17kW
Max profile height 180mm 200mm
Min profile height 30mm 30mm
Max profile width 120mm 130mm
Air pressure 6-8bar 6-8bar
Machine height 1,600mm 2,200mm
Machine length 4,600mm 1,850mm
Machine width 4,300mm 1,250mm
Machine Weight 1,665kg 990kg