Ligne de production 3: Soudeuse à quatre têtes et ebavureuse d’angles CNC

Lignes de production 3

Lignes de production 3 is created with the integration of KD 658/20 Four Corner Welding Machine, CK 188 Cooling Station, CK 176 Turning Station and CN 776 CNC Corner Cleaning Machine. Computer controlled triple handle drilling and espagnolette canal milling is processed while the frame or sash is cooling at the buffer station. CN 776 Corner Cleaning Machine can start cleaning the corners while the Four Head Welding Machine starts the welding process. Thanks to the CK 176 turning station, the welded frames are rotated at an appropriate speed and size and cleaned in four corners.

Description

  • Formé par la combinaison efficace de la machine à souder à quatre têtes KD 658/20, station tampon CK 188.
  • Station de tournage rapide CK 176 et machine de nettoyage d’angle CNC CN 776 dans une seule unité de production.
  • Le cadre ou l’ouvrant soudé est automatiquement transféré à la machine de nettoyage des angles avec toutes les données concernant le profilé.
  • Toutes les phases de l’opération, du chargement des profilés au déchargement des cadres en passant par le soudage et le nettoyage des angles jusqu’au déchargement
  • Des cadres ou les vantaux sont contrôlés par ordinateur.
  • La machine à nettoyer les coins CN 776 peut commencer à nettoyer les coins pendant que la machine à souder à quatre têtes commence le processus de soudage.
  • Le perçage des trois poignées commandées par ordinateur et le fraisage du canal de la crémone sont effectués pendant le refroidissement du cadre ou de l’ouvrant
  • à la station tampon.
  • La station de retournement automatique CK 176 retourne le cadre ou l’ouvrant à une vitesse appropriée en fonction de la taille et fournit quatre
  • coins à nettoyer.
  • Les informations d’identification du profil sont automatiquement transférées de la machine à souder.
  • Mouvement durable et précis de l’axe grâce à la crémaillère trempée et aux gerabox à jeu nul utilisés dans le système d’engrenage.
  • Grâce à une connexion en ligne au système entier, une détection à distance des dysfonctionnements et de la maintenance est disponible.
  • Les rails sont enduits spécialement pour éviter la corrosion.
  • Un système de lubrification central facilite la maintenance.
Station tampon de refroidissement CK 188
  • Station de refroidissement qui transfère les cadres ou ouvrants soudés de la machine à souder à quatre têtes à la station de retournement pour le nettoyage des angles.
  • Le temps d’attente pour le refroidissement est contrôlé par l’ordinateur de la machine à souder.
  • Perçage à triple poignée commandé par ordinateur et fraisage du canal de la crémone.
Station de retournement CK176
  • Fonctionne en intégration avec la machine de nettoyage d’angle CN 776CNC.
  • Elle transfère automatiquement le cadre ou l’ouvrant et positionne les coins à traiter un par un dans la machine de nettoyage des coins.
  • Deux transporteurs de dessous de table et le système de serrage du robot permettent un fonctionnement plus rapide.
  • Transfère le cadre ou l’ouvrant traité vers la zone de déchargement.
Optionnel
  • Lecteur de code-barre.
  • Système de serrage de joints.
  • Réglage automatique de la restriction du cordon de soudure de 0,2 mm et 1,2 mm.

Caractéristiques

  KD 658/20 CN 776
Power supply 415V, 3ph, 50-60Hz 415V, 3ph, 50-60Hz
Power output 11.75kw, 30.9A 17kW
Max profile height 180mm 200mm
Min profile height 30mm 30mm
Max profile width 120mm 130mm
Air pressure 6-8bar 6-8bar
Machine height 1,600mm 2,200mm
Machine length 4,600mm 1,850mm
Machine width 4,300mm 1,250mm
Machine Weight 1,665kg 990kg